OEMでは、どれだけ事前準備を重ねても、品質トラブルを完全にゼロにすることはできません。
サンプル段階では問題がなかったにもかかわらず、量産に入ってから仕様のズレや品質のばらつきが発覚する。
こうしたケースは、OEMの現場では決して珍しいものではありません。
重要なのは、「トラブルが起きたかどうか」ではなく、起きたときに、誰が、どのように対応できるかです。
その場しのぎの値引きや、工場任せの対応では、同じ問題が繰り返されるだけで、OEMは安定しません。
本当に必要なのは、原因を整理し、再発しない形に落とし込むことです。
本記事では、弊社が実際に対応したOEM案件における品質トラブルの事例を3つご紹介します。
それぞれのケースで、どのような問題が起き、どのように対応し、最終的にどう改善されたのか。
OEMに取り組むうえで、「失敗をどう乗り越えるか」のヒントとして、ぜひ参考にしていただければと思います。
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